اینترنت اشیا صنعتی چگونه سالانه میلیون‌ها دلار در هزینه‌های یک کارخانه صرفه‌جویی می‌کند؟

• اهمیت اینترنت اشیا صنعتی

همزمان با ادامه ترویج زیرساخت‌های جدید و اقتصاد دیجیتال در این کشور، اینترنت اشیا صنعتی بیش از پیش در نظر مردم خودنمایی می‌کند. طبق آمار، اندازه بازار صنعت اینترنت اشیا صنعتی چین از ۸۰۰ میلیارد یوان فراتر رفته و در سال ۲۰۲۱ به ۸۰۶ میلیارد یوان خواهد رسید. طبق اهداف برنامه‌ریزی ملی و روند توسعه فعلی اینترنت اشیا صنعتی چین، مقیاس صنعتی اینترنت اشیا صنعتی چین در آینده بیشتر افزایش خواهد یافت و نرخ رشد بازار صنعتی به تدریج افزایش خواهد یافت. انتظار می‌رود که اندازه بازار صنعت اینترنت اشیا صنعتی چین در سال ۲۰۲۳ از یک تریلیون یوان عبور کند و پیش‌بینی می‌شود که اندازه بازار صنعت اینترنت اشیا صنعتی چین در سال ۲۰۲۴ به ۱۲۵۰ میلیارد یوان افزایش یابد. صنعت اینترنت اشیا صنعتی چین چشم‌انداز بسیار خوش‌بینانه‌ای دارد.

شرکت‌های چینی کاربردهای صنعتی زیادی در زمینه اینترنت اشیا انجام داده‌اند. به عنوان مثال، «خط لوله نفت و گاز دیجیتال» هواوی می‌تواند به طور مؤثر به مدیران در درک دینامیک عملیات خط لوله در زمان واقعی کمک کند و هزینه‌های عملیات و مدیریت را کاهش دهد. شرکت برق شانگهای فناوری اینترنت اشیا را در مدیریت انبار معرفی کرد و اولین انبار بدون نظارت را در این سیستم ساخت تا سطح مدیریت مواد را بهبود بخشد...

شایان ذکر است که در حالی که تقریباً ۶۰ درصد از مدیران چینی مورد بررسی گفتند که استراتژی توسعه اینترنت اشیا را دارند، تنها ۴۰ درصد گفتند که سرمایه‌گذاری‌های مرتبط انجام داده‌اند. این ممکن است مربوط به سرمایه‌گذاری اولیه بزرگ در اینترنت اشیا صنعتی و تأثیر واقعی ناشناخته آن باشد. بنابراین، امروز، نویسنده در مورد چگونگی کمک اینترنت اشیا صنعتی به کارخانه‌ها در کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری با استفاده از مورد واقعی تحول هوشمند اتاق کمپرسور هوا صحبت خواهد کرد.

• ایستگاه کمپرسور هوای سنتی:

  هزینه بالای نیروی کار، هزینه بالای انرژی، راندمان پایین تجهیزات، مدیریت داده‌ها به موقع نیست

کمپرسور هوا نوعی کمپرسور هوا است که می‌تواند هوای پرفشار را برای برخی از تجهیزات صنعتی که نیاز به استفاده از هوای پرفشار 0.4 تا 1.0 مگاپاسکال دارند، مانند دستگاه‌های نظافت، انواع کنتورهای اندازه‌گیری مومنتوم هوا و غیره، تولید کند. مصرف برق سیستم کمپرسور هوا حدود 8 تا 10 درصد از مصرف انرژی صنعتی را تشکیل می‌دهد. مصرف برق کمپرسور هوا در چین حدود 226 میلیارد کیلووات ساعت در سال است که از این میزان مصرف انرژی مؤثر تنها 66 درصد است و 34 درصد باقی‌مانده انرژی (حدود 76.84 میلیارد کیلووات ساعت در سال) هدر می‌رود. معایب اتاق کمپرسور هوای سنتی را می‌توان به صورت زیر خلاصه کرد:

۱. هزینه‌های بالای نیروی کار

ایستگاه کمپرسور هوای سنتی از N کمپرسور تشکیل شده است. باز کردن، متوقف کردن و نظارت بر وضعیت کمپرسور هوا در ایستگاه کمپرسور هوا به مدیریت پرسنل ایستگاه کمپرسور هوا در حال انجام وظیفه بستگی دارد و هزینه منابع انسانی زیادی دارد.

و در مدیریت تعمیر و نگهداری، مانند استفاده از تعمیر و نگهداری منظم دستی، روش تشخیص در محل برای عیب‌یابی عیب کمپرسور هوا، زمان‌بر و پرزحمت است و پس از رفع موانع، تأخیر وجود دارد که مانع استفاده از تولید می‌شود و در نتیجه ضررهای اقتصادی به همراه دارد. هنگامی که خرابی تجهیزات رخ می‌دهد، اتکای بیش از حد به ارائه دهندگان خدمات تجهیزات برای حل مشکل به صورت حضوری، تولید را به تأخیر می‌اندازد و در نتیجه باعث اتلاف وقت و هزینه می‌شود.

۲. هزینه‌های بالای مصرف انرژی

وقتی محافظ مصنوعی روشن است، تقاضای واقعی گاز در انتها مشخص نیست. برای اطمینان از استفاده از گاز، کمپرسور هوا معمولاً بازتر است. با این حال، تقاضا برای گاز ترمینال نوسان دارد. وقتی مصرف گاز کم است، تجهیزات بیکار می‌شوند یا مجبور به کاهش فشار می‌شوند که منجر به اتلاف انرژی می‌شود.

علاوه بر این، قرائت دستی کنتور به موقع نیست، دقت پایینی دارد و بدون تجزیه و تحلیل داده‌ها، نشتی خط لوله، افت فشار خشک‌کن بسیار زیاد است و اتلاف وقت را نمی‌توان قضاوت کرد.

۳. راندمان پایین دستگاه

حالت عملیاتی مستقل، راه‌اندازی بر اساس تقاضا برای ثابت بودن گاز می‌تواند الزامات تولید را برآورده کند، اما در شرایط بسیاری از مجموعه‌های موازی، کارگاه‌های تولیدی مختلف وجود دارند که اندازه تجهیزات برق متفاوت است، گاز یا زمان گاز در شرایط متناقضی قرار دارد، برای کل دستگاه سوئیچینگ علمی QiZhan، قرائت کنتور الزامات بالاتری را مطرح می‌کند، صرفه‌جویی در انرژی، مصرف برق.

بدون برنامه‌ریزی و هماهنگی منطقی و علمی، نمی‌توان به اثر صرفه‌جویی در انرژی مورد انتظار دست یافت: مانند استفاده از کمپرسور هوای کم‌مصرف درجه یک، دستگاه سرد و خشک و سایر تجهیزات پس از پردازش، اما اثر صرفه‌جویی در انرژی پس از عملیات نمی‌تواند به حد انتظار برسد.

۴. مدیریت داده‌ها به موقع نیست

تکیه بر پرسنل مدیریت تجهیزات برای تهیه آمار دستی گزارش‌های مصرف گاز و برق، زمان‌بر و پرزحمت است و تأخیر خاصی وجود دارد، بنابراین اپراتورهای سازمانی نمی‌توانند بر اساس گزارش‌های مصرف برق و تولید گاز به موقع تصمیمات مدیریتی بگیرند. به عنوان مثال، در صورت‌های داده روزانه، هفتگی و ماهانه تأخیر داده وجود دارد و هر کارگاه به حسابداری مستقل نیاز دارد، بنابراین داده‌ها یکپارچه نیستند و خواندن کنتور راحت نیست.

• سیستم ایستگاه کمپرسور هوای دیجیتال:

جلوگیری از اتلاف نیروی انسانی، مدیریت هوشمند تجهیزات، تجزیه و تحلیل داده‌ها در لحظه

پس از تبدیل اتاق ایستگاه توسط شرکت‌های حرفه‌ای، ایستگاه کمپرسور هوا داده‌محور و هوشمند خواهد شد. مزایای آن را می‌توان به شرح زیر خلاصه کرد:

۱. از هدر دادن افراد خودداری کنید

تجسم اتاق ایستگاه: بازیابی ۱۰۰٪ وضعیت کلی ایستگاه کمپرسور هوا از طریق پیکربندی، شامل اما نه محدود به نظارت بر داده‌ها در زمان واقعی و هشدار غیرعادی در زمان واقعی کمپرسور هوا، خشک‌کن، فیلتر، شیر، دستگاه اندازه‌گیری نقطه شبنم، کنتور برق، جریان‌سنج و سایر تجهیزات، به منظور دستیابی به مدیریت بدون سرنشین تجهیزات.

پیکربندی زمان‌بندی‌شده: تجهیزات می‌توانند با تنظیم زمان زمان‌بندی‌شده به‌طور خودکار روشن و خاموش شوند تا از مصرف گاز طبق برنامه اطمینان حاصل شود و نیازی به پرسنل برای روشن کردن تجهیزات در محل نباشد.

۲. مدیریت هوشمند دستگاه

تعمیر و نگهداری به موقع: زمان یادآوری تعمیر و نگهداری به صورت خودکار تعریف می‌شود، سیستم موارد تعمیر و نگهداری را با توجه به آخرین زمان تعمیر و نگهداری و زمان کارکرد تجهیزات محاسبه و یادآوری می‌کند. تعمیر و نگهداری به موقع، انتخاب معقول موارد تعمیر و نگهداری، برای جلوگیری از تعمیر و نگهداری بیش از حد.

کنترل هوشمند: از طریق استراتژی دقیق، کنترل معقول تجهیزات، از اتلاف انرژی جلوگیری می‌کند. همچنین می‌تواند از عمر تجهیزات محافظت کند.

۳. تحلیل داده‌های بلادرنگ

درک داده‌ها: در صفحه اصلی می‌توان مستقیماً نسبت گاز به برق و میزان مصرف انرژی واحد ایستگاه را مشاهده کرد.

مرور کلی داده‌ها: پارامترهای دقیق هر دستگاه را با یک کلیک مشاهده کنید.

ردیابی تاریخی: شما می‌توانید پارامترهای تاریخی همه پارامترها را بر اساس جزئیات سال، ماه، روز، ساعت، دقیقه، ثانیه و نمودار مربوطه مشاهده کنید. می‌توانید با یک کلیک یک جدول را خروجی بگیرید.
مدیریت انرژی: نقاط غیرعادی مصرف انرژی تجهیزات را شناسایی کرده و راندمان تجهیزات را به سطح بهینه ارتقا دهید.

گزارش تحلیل: همراه با عملیات و نگهداری، کنترل و اثربخشی عملیات برای دریافت گزارش تحلیل یکسان و تحلیل طرح بهینه‌سازی.

علاوه بر این، این سیستم دارای یک مرکز هشدار نیز هست که می‌تواند تاریخچه خطا را ثبت کند، علت خطا را تجزیه و تحلیل کند، مشکل را پیدا کند و مشکلات پنهان را برطرف کند.

روی هم رفته، این سیستم باعث می‌شود ایستگاه کمپرسور هوا با ایمنی و کارایی بیشتری کار کند و از همه مهم‌تر، می‌تواند هزینه‌ها را کاهش و کارایی را افزایش دهد. از طریق داده‌های لحظه‌ای شناسایی‌شده، به‌طور خودکار اقدامات مختلفی مانند کنترل تعداد کمپرسورهای هوا، اطمینان از عملکرد کم‌فشار کمپرسورهای هوا و جلوگیری از اتلاف انرژی انجام می‌شود. قابل درک است که یک کارخانه بزرگ از این سیستم استفاده کرده است، اگرچه سرمایه‌گذاری اولیه میلیون‌ها دلار برای تحول لازم است، اما یک سال برای صرفه‌جویی در هزینه «بازگشت سرمایه» صرف شده است، پس از هر سال میلیون‌ها دلار صرفه‌جویی خواهد شد، چنین سرمایه‌گذاری‌ای که بافت آن را یک سرمایه‌گذاری کوچک می‌دانست.

از طریق این مثال عملی، معتقدم متوجه خواهید شد که چرا این کشور از تحول دیجیتال و هوشمند شرکت‌ها حمایت کرده است. در زمینه خنثی‌سازی کربن، تحول دیجیتال-هوشمند شرکت‌ها نه تنها می‌تواند به حفاظت از محیط زیست کمک کند، بلکه مدیریت تولید کارخانه‌های خود را نیز ایمن‌تر و کارآمدتر می‌کند و مزایای اقتصادی قابل توجهی را برای آنها به ارمغان می‌آورد.