چگونه اینترنت صنعتی اشیاء میلیون ها دلار در یک کارخانه صرفه جویی می کند؟

• اهمیت اینترنت اشیاء صنعتی

همانطور که کشور به ترویج زیرساخت‌های جدید و اقتصاد دیجیتال ادامه می‌دهد، اینترنت صنعتی اشیا بیش از پیش در چشم مردم ظاهر می‌شود.طبق آمار، اندازه بازار صنعت اینترنت اشیاء صنعتی چین از 800 میلیارد یوان فراتر خواهد رفت و در سال 2021 به 806 میلیارد یوان خواهد رسید. با توجه به اهداف برنامه ریزی ملی و روند توسعه فعلی اینترنت اشیاء صنعتی چین، مقیاس صنعتی چین اینترنت صنعتی اشیا در آینده بیشتر افزایش خواهد یافت و نرخ رشد بازار صنعتی به تدریج افزایش خواهد یافت.پیش بینی می شود که اندازه بازار صنعت اینترنت اشیاء صنعتی چین در سال 2023 از یک تریلیون یوان عبور کند و پیش بینی می شود که اندازه بازار صنعت اینترنت صنعتی چین در سال 2024 به 1250 میلیارد یوان افزایش یابد. صنعت اینترنت صنعتی چین یک چشم انداز بسیار خوش بینانه

شرکت های چینی بسیاری از برنامه های صنعتی iot را انجام داده اند.به عنوان مثال، "خط لوله دیجیتال نفت و گاز" هواوی می تواند به طور موثر به مدیران کمک کند تا دینامیک عملیات خط لوله را در زمان واقعی درک کنند و هزینه های بهره برداری و مدیریت را کاهش دهند.شرکت برق شانگهای فناوری اینترنت اشیا را وارد مدیریت انبار کرد و اولین انبار بدون نظارت را در سیستم ساخت تا سطح مدیریت مواد را بهبود بخشد.

شایان ذکر است که در حالی که نزدیک به 60 درصد از مدیران چینی مورد بررسی گفتند که استراتژی توسعه iot دارند، تنها 40 درصد گفتند که سرمایه گذاری های مربوطه را انجام داده اند.این ممکن است به سرمایه گذاری اولیه بزرگ در اینترنت صنعتی اشیا و اثر واقعی ناشناخته مربوط باشد.بنابراین، امروز، نویسنده در مورد اینکه چگونه اینترنت صنعتی اشیا به کارخانه‌ها کمک می‌کند تا هزینه‌ها را کاهش داده و بازده را افزایش دهند، با مورد واقعی تبدیل هوشمند اتاق کمپرسور هوا صحبت خواهد کرد.

• ایستگاه کمپرسور هوای سنتی:

  هزینه کار بالا، هزینه انرژی بالا، راندمان تجهیزات کم، مدیریت داده ها به موقع نیست

کمپرسور هوا یک کمپرسور هوا است که می تواند هوای پرفشار را برای برخی تجهیزات در صنعت که نیاز به استفاده از هوای پرفشار 0.4-1.0mpa مانند ماشین های تمیزکننده، انواع مومنتوم متر هوا و غیره دارند، تولید کند.توان مصرفی سیستم کمپرسور هوا حدود 8 تا 10 درصد انرژی مصرفی صنعتی را تشکیل می دهد.مصرف برق کمپرسور هوا در چین حدود 226 میلیارد کیلووات در ساعت است که مصرف انرژی موثر تنها 66 درصد آن را تشکیل می دهد و 34 درصد باقی مانده انرژی (حدود 76.84 میلیارد کیلووات در ساعت) هدر می رود. .معایب اتاقک کمپرسور هوای سنتی را می توان به موارد زیر خلاصه کرد:

1. هزینه نیروی کار بالا

ایستگاه کمپرسور هوای سنتی از کمپرسورهای N تشکیل شده است.باز کردن، توقف و نظارت بر وضعیت کمپرسور هوا در ایستگاه کمپرسور هوا به مدیریت پرسنل ایستگاه کمپرسور هوا در حال انجام وظیفه بستگی دارد و هزینه منابع انسانی زیاد است.

و در مدیریت تعمیر و نگهداری مانند استفاده از تعمیر و نگهداری منظم دستی، روش تشخیص در محل برای عیب یابی کمپرسور هوا، زمان بر و پرزحمت بوده و پس از رفع موانع، تاخیر در استفاده از تولید وجود دارد، در نتیجه در زیان های اقتصادیهنگامی که خرابی تجهیزات رخ می دهد، اتکای بیش از حد به ارائه دهندگان خدمات تجهیزات برای حل خانه به خانه، تولید را به تاخیر می اندازد و در نتیجه باعث اتلاف وقت و هزینه می شود.

2. هزینه های مصرف انرژی بالا

وقتی محافظ مصنوعی روشن است، تقاضای واقعی گاز در انتها مشخص نیست.به منظور اطمینان از استفاده از گاز، کمپرسور هوا معمولا بازتر است.با این حال، تقاضا برای گاز ترمینال در نوسان است.هنگامی که مصرف گاز کم است، تجهیزات بیکار می شوند یا مجبور به کاهش فشار می شوند و در نتیجه مصرف انرژی هدر می رود.

علاوه بر این، خواندن متر دستی به موقع است، دقت ضعیف، و بدون تجزیه و تحلیل داده، نشت خط لوله، از دست دادن فشار خشک کن اتلاف بیش از حد بزرگ از زمان را نمی توان قضاوت کرد.

3. راندمان پایین دستگاه

مورد عملیات مستقل، بوت بر اساس تقاضا به گاز ثابت می‌تواند الزامات تولید را برآورده کند، اما در شرایط بسیاری از مجموعه‌های موازی، اندازه تجهیزات قدرت کارگاه تولید متفاوت است، وضعیت گاز یا زمان گاز متناقض، برای کل QiZhan دستگاه سوئیچ دیسپاچینگ علمی، خواندن کنتور الزامات بالاتر، صرفه جویی در انرژی، مصرف برق را مطرح می کند.

بدون هماهنگی و برنامه ریزی منطقی و علمی، نمی توان به اثر صرفه جویی انرژی مورد انتظار دست یافت: مانند استفاده از کمپرسور هوای کارآمد سطح اول، ماشین سرد و خشک و سایر تجهیزات پس از پردازش، اما اثر صرفه جویی در انرژی پس از بهره برداری نمی تواند به دست آید. انتظار

4. مدیریت داده ها به موقع نیست

اتکا به پرسنل مدیریت تجهیزات برای تهیه آمار دستی گزارش های مصرف گاز و برق زمان بر و پر زحمت است و تاخیر خاصی نیز وجود دارد، بنابراین اپراتورهای سازمانی نمی توانند با توجه به گزارش های مصرف برق و تولید گاز به موقع تصمیمات مدیریتی بگیرند.به عنوان مثال، تاخیر داده در صورت‌های داده‌های روزانه، هفتگی و ماهانه وجود دارد و هر کارگاه نیاز به حسابداری مستقل دارد، بنابراین داده‌ها یکپارچه نیستند و خواندن کنتور راحت نیست.

• سیستم ایستگاه کمپرسور هوا دیجیتال:

از اتلاف پرسنل، مدیریت هوشمند تجهیزات، تجزیه و تحلیل داده ها در زمان واقعی خودداری کنید

پس از تبدیل اتاق ایستگاه توسط شرکت های حرفه ای، ایستگاه کمپرسور هوا داده محور و هوشمند می شود.مزایای آن را می توان به شرح زیر خلاصه کرد:

1. از هدر دادن افراد بپرهیزید

تجسم اتاق ایستگاه: 100٪ وضعیت کلی ایستگاه کمپرسور هوا را از طریق پیکربندی بازیابی می کند، از جمله اما نه محدود به نظارت بر داده های لحظه ای و زنگ هشدار غیرعادی زمان واقعی کمپرسور هوا، خشک کن، فیلتر، شیر، کنتور نقطه شبنم، کنتور برق، فلومتر و سایر تجهیزات، به طوری که برای دستیابی به مدیریت بدون سرنشین تجهیزات.

پیکربندی برنامه ریزی شده: تجهیزات را می توان به طور خودکار با تنظیم زمان برنامه ریزی شده راه اندازی و متوقف کرد تا از مصرف گاز طبق برنامه اطمینان حاصل شود و نیازی به پرسنل برای راه اندازی تجهیزات در محل نباشد.

2. مدیریت هوشمند دستگاه

تعمیر و نگهداری به موقع: زمان یادآوری تعمیر و نگهداری خود تعریف شده، سیستم موارد تعمیر و نگهداری را با توجه به آخرین زمان نگهداری و زمان اجرای تجهیزات محاسبه و یادآوری می کند.نگهداری به موقع، انتخاب معقول اقلام تعمیر و نگهداری، برای جلوگیری از نگهداری بیش از حد.

کنترل هوشمند: از طریق استراتژی دقیق، کنترل معقول تجهیزات، برای جلوگیری از اتلاف انرژی.همچنین می تواند از عمر تجهیزات محافظت کند.

3. تجزیه و تحلیل داده ها در زمان واقعی

درک داده ها: صفحه اصلی می تواند مستقیماً نسبت گاز به برق و واحد مصرف انرژی ایستگاه را مشاهده کند.

نمای کلی داده: پارامترهای دقیق هر دستگاه را با یک کلیک مشاهده کنید.

ردیابی تاریخی: می توانید پارامترهای تاریخی همه پارامترها را با توجه به دانه بندی سال، ماه، روز، ساعت، دقیقه، ثانیه و نمودار مربوطه مشاهده کنید.شما می توانید یک جدول را با یک کلیک صادر کنید.
مدیریت انرژی: نقاط غیرعادی مصرف انرژی تجهیزات را حفاری کنید و کارایی تجهیزات را به حد مطلوب ارتقا دهید.

گزارش تجزیه و تحلیل: همراه با بهره برداری و نگهداری، کنترل و اثربخشی بهره برداری برای دریافت همان گزارش تجزیه و تحلیل و تجزیه و تحلیل طرح بهینه سازی.

علاوه بر این، سیستم دارای یک مرکز هشدار نیز می باشد که می تواند تاریخچه خطا را ثبت کند، علت عیب را تجزیه و تحلیل کند، مشکل را پیدا کند، مشکل پنهان را برطرف کند.

در مجموع این سیستم باعث می شود ایستگاه کمپرسور هوا ایمن تر و کارآمدتر کار کند و از همه مهمتر می تواند هزینه ها را کاهش داده و راندمان را افزایش دهد.از طریق داده‌های بی‌درنگ شناسایی‌شده، به طور خودکار اجرای اقدامات مختلفی مانند کنترل تعداد کمپرسورهای هوا، اطمینان از عملکرد کم‌فشار کمپرسورهای هوا، برای جلوگیری از اتلاف انرژی را آغاز می‌کند.این قابل درک است که یک کارخانه بزرگ با استفاده از این سیستم، اگر چه سرمایه گذاری اولیه میلیون ها برای تحول، اما یک سال برای صرفه جویی در هزینه "بازگشت"، پس از هر سال ادامه خواهد داد به صرفه جویی در میلیون ها، چنین سرمایه گذاری بافت قلب کمی دید.

از طریق این مثال عملی، فکر می‌کنم متوجه خواهید شد که چرا کشور از تحول دیجیتال و هوشمند شرکت‌ها حمایت می‌کند.در زمینه بی‌طرفی کربن، دگرگونی هوشمند دیجیتال شرکت‌ها نه تنها می‌تواند به حفاظت از محیط زیست کمک کند، بلکه مدیریت تولید کارخانه‌های خود را ایمن‌تر و کارآمدتر می‌کند و منافع اقتصادی محکمی را برای خود به ارمغان می‌آورد.